Натријум алгинат за влакна

 

 

 

Влакна алгинске киселине се праве екстракцијом натријума алгинске киселине и коришћењем технологије влажног предења. Они су врста биоразградивих регенерисаних целулозних влакана. Текстилна предузећа развила су влакна од алги и произвела неке функционалне производе од алгалних влакана. Ови производи не само да задовољавају потребе људи за функционалним производима већ и ефикасно ублажавају недостатак материјала од природних влакана.

 

Примена производа од алгалних влакана може додатно да игра улогу у заштити животне средине. Сваки пут када се користи биоразградиви производ од влакана, смањује се употреба нејестивог биоразградивог производа од хемијских влакана, чиме се смањује штета по животну средину и боља заштита земље од које зависимо за опстанак.

 

 

1. Основни принцип: Метода мокрог предења

Производња алгинатних влакана углавном усваја процес "мокрог предења", који се заснива на својству гела јонске размене алгината.

Сировине:Растворљиви алгинат натријум.

Помоћ за окретање:Растворити натријум алгинат у води да би се формирао вискозан и уједначен раствор за предење.

коагулација:Раствор калцијум хлорида.

Механизам формирања:Када се раствор за предење алгината екструдира кроз спинерету и фини млаз уђе у раствор за коагулацију који садржи јоне калцијума, јони натријума ће се тренутно разменити са јонима калцијума. Калцијумови јони делују као унакрсни-агенси за унакрсну везу и брзо формирају мрежу јаких јонских веза између молекула алгината, чиме се ток растворљиве течности учвршћује у влакна гела нерастворљивих у води-калцијум алгинат.

 

2. Ток процеса

Комплетна производна линија алгинатних влакана обично се састоји од следећих корака:

Корак 1: Припрема раствора за предење

1) Процес растварања: Постепено додајте честице алгината-високе чистоће у воду, и под условом мешања и умереног загревања, учините да се потпуно растворе како би се формирао уједначен, провидан и вискозан раствор-без мехурића.

2) Филтрација и дегазација: Раствор се подвргава финој филтрацији да би се уклониле нечистоће и добија третман вакуумског дегазирања како би се осигурала стабилност процеса и квалитет влакана.

 

Корак 2: Процес мокрог предења

3) Процес предења: раствор за предење се прецизно испоручује у мрежу за предење (металну плочу са бројним ситним рупицама) помоћу пумпе за дозирање. Раствор за предење се истискује кроз отворе на мрежи за предење, формирајући бројне изузетно фине течне токове.

4) Процес очвршћавања: Исцеђена течност одмах улази у резервоар за очвршћавање калцијум хлорида. У року од неколико секунди, на површини и унутар течности долази до реакције измене јона, што доводи до очвршћавања ових течности у влакна алгинатног гела.

5) Након напуштања раствора за очвршћавање, влакна пролазе кроз умерено истезање како би се омогућило да се молекулски ланци поравнају дуж правца осе влакана, чиме се повећава чврстоћа и жилавост влакана.

 

Корак 3:

6.) Прање: Влакна која излазе из раствора за коагулацију носе велику количину јона калцијума и јона хлорида. Због тога их је потребно више пута опрати топлом водом док не дођу у неутрално стање.

7.) Процес сушења: Опрана влакна се суше у сушионици како би се уклонила влага, што резултира сувим влакнима калцијум алгината.

8.) Омотавање: Осушена влакна се намотају на бобину да би се формирао пакет влакана.

 

4. корак:

9.) Јонска размена: У зависности од коначних захтева примене, осушена алгинатна влакна могу се потопити у друге растворе соли ради јонске размене. На пример, њихово потапање у раствор натријум хлорида ће довести до тога да се делимично поново претворе у алгинат натријумова влакна (са јаким својствима апсорпције воде). Потапањем у растворе који садрже сребро, цинк или друге јоне довешће до стварања натријумових алгинатних влакана са антибактеријским својствима.

 

Ставка	Индекс
Изглед	Крем боје или светлије
Месх	Честице или прах
Влага, %	Мање или једнако 15,0
Пепео, %	18-27
Вискозност, мПа·с	Према потреби
Снага, г/ц㎡	Према потреби